Makine Bakım Onarım Programları Neden Kullanılmalıdır?

Makinelerin birçok farklı noktadan arızası mevcuttur. Bu yüzden makine bakım onarım takip programları kurmanız da ciddi bir fayda vardır. Özellikle farklı farklı makine arızaları sırasında onarım açısından takip sistemine kavuşmuş olacaksınız.

Kayış ve kasnak kısımların da bozulmalar meydana geldiğinde aynı şekilde makine bakım ve onarım servisinde bu sorunları gözlemleyip çözüme kavuşturabilirsiniz.

Motor kapağı başta olmak üzere motorun tüm görevlerinin ve işlevlerinin yanlış bir haraket gözlemlendiğin de daima sonuca kavuşturmak için kestirimci arıza yönetim sistemi kullanmanız gerekmektedir.

Elektrik bağlantı uçları başta olmak üzere tüm elektriksel kısımlarında ki herhangi bir sorun ile karşılaştığınız da bu sorunların hangi kablo da meydana geldiği başta olmak üzere her türlü kablosal işlemlerin de çözümü makine bakım ve onarım takip programında mümkün.

Emniyet şalteri gibi sorunun çok zor bulunduğu bu gibi hasarlar da mutlaka teknolojik ürüne ihtiyacınız bulunuyor. İşte makine bakım onarım takip programı bu vb. Konular da hasarın ve bakımın nasıl yapılması gerektiği konusun da son derece titiz bir çalışma yönetiyor.

Bir diğer bakım onarımı gerektiren sorunlar ise yağlama ve yağlama sistemleriyle oluşmaktadır.

Yağların farklı özellikleri olduğundan tüm yağların tanımının bilinmesi gerekmektedir. Fakat basit bir şekilde bakım onarım takip programı tüm yağlanma şekillerini ve buna bağlı oluşabilecek hatalar da sizleri haberdar ediyor.

Yağların dolum oranı ve bazı kritik sayısal verilerinin anlanması için makine uzmanı olmanız gerekmekte. Fakat aynı şekilde fabrika bakım programı bu verilerin de çözümlenmiş halini sizlere grafikler üzerinde iletip herhangi bir sorun olup olmadığını sizler adına inceliyor. Bunun gibi birçok konu da makinelerinizin bakım onarımını en basit ve güvenli yöntemiyle takip programlarına bırakmanız da fayda vardır.

The post Makine Bakım Onarım Programları appeared first on Atılım Yazılım.

İşçilik masraflarını yarı yarıya düşürerek, daha planlı ve organize olabilmenizi sağlayan modül, ayrıca size sağladığı tüm avantajları raporlar. Bu sayede yıl boyu ekipmanlarınızın ve makinelerinizin hangi performansta çalışabildiğini görebilirsiniz. Sınırlı sayıda ekipmanlardan ziyade komple bir tesisteki üretim elemanlarına entegre olabiliyor. Bu elemanların aktif durumunu, çalışma sürelerini ve hedeflerini planlamanızı sağlar. İşletmenizin büyüklüğü arttıkça doğal olarak olası arıza ihtimali de artacaktır. Bakım onarım modülü ile arızi bakımları ve onarımları kolaylıkla sağlayabilirsiniz.

Bakım Onarım Modülü Özellikleri

Yönetim sistemleri arasında büyük faydalar sağlayan bakım onarım modülü, planlı bakım onarım ve yenileme uygulamalarını konforlu bir şekilde yapmanıza olanak tanır. Arızanın neden kaynaklandığını, bakım konusunda öneriler, ölçümler ve bunun belgelendirilmesi gibi kolaylıkları sunmaktadır. Yazılım sayesinde planlanmış bakımlar ile ister haftalık ister aylık denetimler yapabilirsiniz. Çeşitli arızalar sonrasında eğer varsa yedek parça ve stok durumu bakım onarım modülü ile takip edilebilir.

Seri numara, üretim tarihi, markası, modeli, fiyat bilgisi gibi üretim elemanlarının özellikleri sisteme entegre edilebilir. Özellikle makine ve yardımcı ekipmanlara büyük sermayeler harcayan işletmeler, yatırımlarının karşılığını almak için en ufak detaylara karşı tedbir almak zorundadır. Tesis ekipmanları uzun yıllardır kullanılıyor bile olsa bakım ve onarım yazılımı ile aynı performansta çalışmasını sürdürebilirler.

Bakım Onarım Modülünün İşletmelere Katkıları

Bakım uygulamaları ile üretim maliyetlerinizi düşürebileceğiniz gibi ürünlerin daha kaliteli olmasını sağlayabilirsiniz. Büyük işletmelerde tüm ekipmanlar birbiriyle uyumlu halde çalıştığı için birinin arıza yapması diğerlerini de tetikleyecektir. Fakat bu modül ile tesisinizin ömrünü artırabilir ve sürekliliği sağlayabilirsiniz. Olası bir arıza günlerce vakit kaybına sebep olabileceği için yazılım ile işgücü kaybını önleyebilirsiniz. Bakım onarım modülü, raporlamaları kendi kriterlerine göre değil sizin kriterlerinize göre yaptığı için en doğru sonucu vermektedir.

Ekipmanların hâlihazırda garanti süresi devam ediyorsa tedarikçiye ulaşım sağlanabilir. Bunun yanında arıza durumları sıklıkla yaşanıyorsa bunları kayıt altına alarak, rapor halinde sunar. Bu sayede zaman ve maliyet zararı olduğunu düşündüğünüzde ekipman yenilemesi yapabilirsiniz. Kolay kurumlu ve kullanıcı dostu olmasıyla birlikte, her işletmenin en iyi yardımcılarından birisi olabilir. Sadece arıza durumunda değil aynı zamanda performans düşüklüklerinde de uyarı verebileceği için verimliliğinizi artıracaktır. Çalışma ortamınıza ve şartlarınıza göre uyumlu olan web bakım yönetimi ile bir adım öne geçmek istiyorsanız bize ulaşabilirsiniz.

The post Bakım Onarım Modülü Nedir? appeared first on Atılım Yazılım.

Başarılı Bakım Faaliyetlerinin Koşulları

Her işletmenin teknolojik olarak işletme durumu ve çevre şartları göz önüne alarak bakım politikasının tasarlanması başarılı bakımın önünü açar.

Malzeme Stoklarının Kontrolü Yapılmalı

Bakımlarda en önemli olan bir diğer konu ise malzeme stoklarının bakım esnasında hazır edilmeyişidir. Eğer bakım için gerekli malzemeler bulunduruluyorsa bakım faaliyetlerinin başarılı bir şekilde tamamlanması sürpriz olmayacaktır.

Bakım Faaliyetlerinin Kaydedilmesi

Bakım faaliyetlerinin mutlaka ve mutlaka kaydedilmesi gerekmektedir. Kayıtlı olmayan bakım faaliyetleri ileride karmaşıklığa yol açmaktadır. Aybit Bakım Yönetim Sistemi ile bakım faaliyetlerinin kayıt altına alınması işlemlerini gerçekleştirebilir ve geçmişe dönük bakım faaliyetlerini görüntüleme işlemlerini de gerçekleştirebilirsiniz.

Bakımlar Bir Yönetici Onayından Geçmelidir

Bakım taleplerinin tek bir merkezde toplanmış olması yöneticinin onayı ve bilgisi dahilinde gerçekleşen bakım işlemleri başarılı ve planlı bir bakım anlamına gelmektedir.

Bakım İşlerini Üretim İşçileri Yapmamalı

Üretim çalışan işçiler de bu sürecin en önemli ayaklarından oldukları için eğer çok acil durum yoksa bakım işlerini gerçekleştirmemeliler. Bakım işlerini bakım personelinin yapmış olması makinelerde yaşanacak hataların de bilinmesine imkan verir. Arıza sıklığının azaltılması ve onarım süresinin azaltılması da amacı açık olarak belirtilenler arasında yer almalıdır.

Bakım Planlamasında Senkron Çalışma Şart

Çeşitli bakım önlemlerinin üst yönetimden teknisyenlere kadar tüm personeli içine alması yani kapsaması gerekmektedir. Bir bakım, işletmede verimli ve ekonomik ürün imali, işletmenin tüm bölümlerinin senkronize bir şekilde çalışması sayesinde gerçekleştirilebilir.

Bakım Planlaması En Az Üretim Planlaması Kadar Önemli

Burada bakım planlamasının ne kadar önemli olduğu da ortaya çıkmaktadır. Kısacası bir fabrikada bakım işlemi, üretim ve geliştirme süreçlerinde yer alan herkesin katılacağı iş süreci olacağından bakım işlemlerinin planlı bir şekilde gerçekleştirilmesi en az üretim kadar önemlidir.

Eğer fabrikanızda Bakım Planlaması, Bakım İşleri, Malzeme Stok kontrolü gibi işlemlerin bir otomasyona bağlı olarak size zaman kazandıracak şekilde gerçekleştirilmesini istiyorsanız 0262 255 52 12 numaralı telefonumuzdan bizi arayabilir ve Repairist Bakım Yönetim Sistemi hakkında bilgi alabilirsiniz.

The post Bakım Planlaması Nedir? appeared first on Atılım Yazılım.